在冬季管道防凍中，我們都會使用上電伴熱保溫系統(tǒng)，電伴熱系統(tǒng)是用于管道和工業(yè)設(shè)備及儲罐防凍的很好選擇，如何保證能夠系統(tǒng)每年都能正常的使用，需要定期的進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，排除一切可能存在的故障，確保每次使用時不會有任何問題出現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)電伴熱帶及配件有損壞要及時更換，并記錄每次更換的產(chǎn)品。在整個電伴熱系統(tǒng)故障排查中都會可能出現(xiàn)哪些問題呢？下面針對故障問題進(jìn)行簡單的分析。

問題一：電伴熱系統(tǒng)不發(fā)熱或發(fā)熱很低

原因分析：接線盒內(nèi)電伴熱帶沒有被連接上或沒有擰緊；管道處于高溫狀態(tài)；電伴熱帶暴露環(huán)境溫度過高；供電電壓趨零或偏低。

解決方法：對控制系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)試；檢查電伴熱帶是否損壞，管道溫度是否與設(shè)計溫度相符；測量管道溫度，調(diào)整伴熱方案；對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

問題二：電伴熱帶冷熱不勻故障

原因分析：保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電伴熱帶部分段長時間在低溫或潮濕狀態(tài)下以較大功率輸出，造成衰減率不均或過速衰減；未做保溫層或保溫層厚薄不均；超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱。

解決方法：嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝，沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電伴熱帶在干燥狀態(tài)下工作；查看制造日期、使用期限和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

問題三：電伴熱線路斷路器跳閘問題

原因分析：線路需電量超過斷路器容量；斷路器在低于設(shè)計起動溫度起動；斷路路器故障；尾端處誤將電伴熱帶兩導(dǎo)線連接；電伴熱帶兩端導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路；接線盒或其他配件有斷路；電伴熱帶受到機(jī)械損壞。

解決方法：重新計算核對線路所需電量，再選配合用的斷路器；對斷路器進(jìn)行檢修或更換；重新正確裝配尾端；確定故障所在，進(jìn)行重裝或更換并用搖表測試。

問題四：電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計數(shù)值

原因分析：電伴熱帶數(shù)量過少或選型不當(dāng)；保溫層受潮濕；在進(jìn)行熱損失計算時參數(shù)不一致。

解決方法：將受潮的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；用二通接線盒補(bǔ)上所缺電伴熱帶，但總線路長度不可超越極限；重新調(diào)校溫度控制器；重新核對設(shè)計參數(shù)并做必要的調(diào)整。

問題四：電伴熱低溫狀態(tài)下送電跳閘、使用中途斷路器跳閘

原因分析：超過使用長度，引起跳閘；漏電保護(hù)和過流保護(hù)選型不當(dāng)；調(diào)試時正常，使用中途出現(xiàn)短路，一般有下列原因：接線首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分并受潮；使用吸水性絕緣膠布；安裝時造成護(hù)套層損壞。

解決方法：按設(shè)計書重新進(jìn)行熱工或電工設(shè)計，按安裝書或注意事項(xiàng)安裝；對應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項(xiàng)進(jìn)行修正；任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過流保護(hù)，產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型。

這些問題都是伴熱帶系統(tǒng)在使用中容易出現(xiàn)的故障原因，如果出現(xiàn)上面的故障，可以按照解決方法去處理，電伴熱帶系統(tǒng)故障率很低，操作合理不會出現(xiàn)故障的，往往都是安裝不規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量有問題所造成的。所以用戶在安裝的時候需要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求施工和技術(shù)人員的知道進(jìn)行現(xiàn)場安裝，確實(shí)不會安裝的，可以增加安裝費(fèi)用，由我們伴熱帶廠家派專人進(jìn)行施工。